5 choses à savoir sur l'usinage de précision des céramiques techniques

Dec 04, 2023

L’alumine, la zircone et le saphir peuvent améliorer considérablement les performances des composants soumis à des conditions extrêmes, en particulier dans les applications aérospatiales et de défense. Cela devient extrêmement précieux lorsque d’autres matériaux tels que l’acier et le verre sont sensibles à la fatigue / défaillance et ne sont pas garantis dans des applications complexes. L’avantage d’utiliser la céramique technique par rapport à d’autres matériaux tels que l’acier, le verre et les plastiques dans les applications aérospatiales / de défense est le plus reconnaissable lorsque des environnements à haute température sont nécessaires. Le saphir peut être avantageux pour les lentilles et les fenêtres exposées à des environnements abrasifs et granuleux, car ils offrent une résistance supérieure aux rayures. Le saphir transmet également l’infrarouge (IR) même à des températures élevées.

plutôt qu’un producteur de matières premières, est nécessaire pour des applications aérospatiales / défense spéciales. Un spécialiste de l’usinage qui ne travaille que sur le meulage de la céramique peut être inestimable pour la réalisation de pièces de précision. Le spécialiste peut équilibrer les capacités sophistiquées de la machine avec les outils et les besoins de fixation et évaluer la réponse du matériau aux techniques de meulage.

Alors que les métaux sont généralement usinés par découpe en un seul point, cette technologie ne fonctionne pas sur les céramiques cuites car elles sont généralement plus dures que la fraise elle-même. L’usinage à l’aide de meules avec du grain diamanté incorporé dans des métaux ou des composites élimine le matériau par impact. Ce processus permet des tolérances remarquablement serrées et des caractéristiques fines qui resteront stables beaucoup plus longtemps que d’autres matériaux.

Avec la philosophie « si vous ne pouvez pas le mesurer, vous ne pouvez pas le faire », Insaco a développé un programme élaboré de contrôle de la qualité (CQ) avec les meilleurs instruments de contact et sans contact. Cela nous permet de mesurer et de documenter les processus et de nous assurer que les pièces sont faites pour être imprimées ou qu’elles ne sont pas expédiées.

Depuis 75 ans, la direction d’Insaco s’est engagée à mettre continuellement à niveau les installations, les équipements de pointe et l’expertise nécessaire pour travailler avec ces équipements. Nos mises à niveau améliorent la fiabilité, ajoutent des capacités de formulaire, atteignent systématiquement des tolérances plus strictes et augmentent la capacité pour répondre aux besoins de nos clients. Insaco est libre de se procurer des matériaux sans parti pris auprès de la ressource la plus appropriée. Cela peut impliquer la taille, la disponibilité, les délais de livraison, la taille des grains, la pureté et bien sûr le coût. L’accent mis sur l’embauche de machinistes de haut niveau est de s’assurer que nous sommes capables de livrer ce que nous promettons. Les ingénieurs d’Insaco sont disponibles pour discuter des exigences d’un concepteur afin d’aider à spécifier le meilleur matériau céramique et d’analyser les dessins du point de vue de la fabrication afin de mettre en évidence les détails de réduction des coûts avant qu’une conception ne soit finalisée.

Insaco Inc.

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