Eurovetro & Forel : « Le verre évolue, et nous évoluons avec lui »

Dec 16, 2023

Date : 23 novembre 2022

« Le marché bouge toujours, mais parfois une nouvelle situation émerge et devient la nouvelle norme consolidée. Un entrepreneur doit observer, réfléchir et réaliser que lorsqu’il fait face à une tendance, investissez dans cette direction en prenant toutes les mesures nécessaires ».

C’est ainsi que commence notre rencontre avec Carlo Canino, propriétaire d’Eurovetro, une entreprise de verre basée à Catanzaro fondée en 1987 et aujourd’hui l’un des points de référence pour le marché du verre isolant du sud de l’Italie. L’usine de production couvre une superficie totale de 8 000 mètres carrés et emploie plus de 80 personnes : une réalité sans cesse croissante qui abrite aujourd’hui l’ensemble du cycle de production du verre isolant, de la découpe de la vitre Jumbo aux unités IG finies.

Les points forts d’Eurovetro sont sa présence étendue dans le sud de l’Italie et sa capacité à exécuter les commandes en quelques jours seulement. Ces caractéristiques ont permis à l’entreprise de satisfaire un nombre croissant de clients : actuellement, leur activité est concentrée sur 70% du secteur résidentiel (portes et fenêtres) et les 30% restants aux entrepreneurs en construction.

« Eurovetro a été fondée par mon père Agostino », raconte Canino, « Il a été l’un des premiers vitriers dans ce domaine à comprendre la grande opportunité associée au verre isolant. Aujourd’hui, le marché a exprimé le besoin de fenêtres plus grandes, pour offrir des pièces plus lumineuses et des performances thermiques supérieures. Pour cette raison, nous avons récemment modernisé notre équipement avec une nouvelle ligne Forel 'High Tech' pour le verre isolant, avec une machine de bordure et un applicateur de profilés flexible ».

La ligne Eurovetro peut traiter des vitres jusqu’à 5 000 x 2 800 mm, des vitrages doubles, triples ou même quadruples avec des formes, des décalages et des intercalaires flexibles (en forme de T) ou rigides : la ligne « High tech » a été développée pour offrir à l’utilisateur polyvalence, précision et productivité offrant un large éventail de possibilités.

« Nous avions besoin d’un outil fiable et performant », poursuit M. Canino, « Il était essentiel pour nous d’installer un applicateur de profilés flexible : il est très difficile, en effet, d’assembler un IGU de grande taille, à l’aide d’un cadre rigide, précisément mais aussi rapidement. Un système automatique, en revanche, permet à la fois productivité et précision. De plus, nous voulions une machine à border, car le remontage ne suffit pas à éviter les dommages causés par les chocs thermiques : pour les normes modernes, le polissage est obligatoire. Nous avons trouvé tout ce que nous cherchions dans l’offre de Forel. Nous avons choisi leurs solutions pour les avantages technologiques et de performance qu’offrent leurs machines, mais aussi parce que c’est une entreprise à notre écoute et proche de nos valeurs. Nous avons immédiatement acquis une excellente compréhension, également grâce à leur département de service, qui nous a suivis de près lors de l’installation, en affinant les machines nouvellement installées ».

Eurovetro est une entreprise familiale mature, qui conserve la même inspiration et le même enthousiasme de ses débuts, maintenant poursuivis par la deuxième génération: le fondateur Agostino a été remplacé au fil du temps par ses enfants Carlo et Annalisa, qui partagent la même philosophie. Eurovetro, en fait, a beaucoup de nouveaux projets dans le tiroir.

« Eurovetro a 35 ans et nous attachons une grande importance à cette étape importante car elle n’est pas seulement synonyme d’expérience, mais aussi de preuve de la confiance que nos clients nous accordent », explique Carlo Canino. C’est le signe de notre capacité à évoluer, tant au niveau de l’entreprise que sur le plan technique : au fil des années, les bâtiments, les personnes et le contexte, changent... Et nous avons changé avec eux aussi. Quel est le prochain défi? Pour agrandir encore notre zone de production, avec un nouveau bâtiment de 6 000 mètres carrés, où nous installerons de nouveaux équipements : une ligne de laminage, un système de tri, de nouvelles lignes d’assemblage de double vitrage... et aussi quelques nouveaux projets personnalisés, pour lesquels nous avons déjà travaillé avec l’équipe technique de Forel. Et c’est là le point central : le grand enjeu sur lequel l’ensemble de l’industrie du bâtiment se mesure déjà est l’efficacité thermique, à la fois pour des raisons écologiques et pour faire face aux crises énergétiques. Le verre sera un point central dans ce processus: et les vitriers doivent être concentrés et choisir les meilleurs équipements et fournisseurs ».