Glaston

Jun 07, 2023

Date : 25 mai 2023

Chaque fois que vous économisez de l’énergie, vous réduisez votre facture d’électricité. Cela contribue de manière significative à atténuer le changement climatique et à augmenter votre rentabilité. Glaston continue de promouvoir le développement de la technologie moderne de traitement du verre pour répondre aux besoins de production avec une consommation d’électricité nettement inférieure. Grâce à nos mises à niveau, vous pouvez également profiter de nouveaux développements et commencer à économiser de l’énergie. Rejoignez-nous dans notre mission de construire un avenir meilleur grâce à des solutions de verre plus sûres, plus intelligentes et plus écoénergétiques.

Faire progresser les économies d’énergie grâce à la technologie de trempe du verre

« Glaston développe des technologies avancées de chauffage et de refroidissement pour la meilleure qualité de verre, une efficacité énergétique exceptionnelle et une automatisation fiable. Nos lignes de trempe avec contrôle avancé du chauffage permettent d’augmenter l’efficacité de chargement et de diminuer l’énergie sans sacrifier la qualité. Avec les solutions technologiques récentes, l’énergie de trempe peut même être optimisée », explique Riku Färm, directeur de Heat Treatment Technologies.

Minimiser les pertes d’énergie dans le laminage du verre

Le moyen le plus simple d’économiser de l’énergie lors du laminage du verre est de passer d’un four chauffant infrarouge traditionnel à une technologie de convection complète. Les pertes d’énergie sont minimisées, car le même air est recyclé à l’intérieur du four. La bonne quantité d’énergie stabilise la température du four. Les transformateurs signalent souvent des économies d’énergie d’au moins 50 % après une mise à niveau de la technologie de chauffage.

La convection réduit la consommation d’énergie dans le traitement du verre automobile

La technologie de chauffage est également essentielle pour plier et tremper le verre automobile. Grâce à son transfert de chaleur ciblé et efficace, le chauffage par convection minimise les pertes d’énergie pendant le processus. La convection fournit un chauffage uniforme pour plier les surfaces en verre transparent et imprimé. Pour le traitement du pare-brise et du toit ouvrant, la convection minimise le nombre de plaques réfléchissantes à l’ancienne, économisant plus d’énergie par unité produite.

« Dans le prétraitement du verre automobile, l’énergie peut même être récupérée. L’énergie est réinjectée dans le réseau en décélérant les outils avec des moteurs électriques. De plus, notre équipement léger permet d’économiser jusqu’à un tiers de l’énergie requise par les machines conventionnelles », explique Robert Prange, vice-président directeur des technologies automobiles et d’affichage.

Économisez de l’énergie en simplifiant la production de vitrages isolants

Le système Glaston Thermo Plastic Spacer (TPS)® produit des unités IG avec une seule machine au lieu de plusieurs composants. Cela réduit les temps de cycle et économise de l’énergie en effectuant la production quotidienne plus rapidement.

« La dernière machine à laver et à sécher de Glasgow éteint automatiquement la zone de séchage lorsque la plaque de verre est sèche. Cela réduit la consommation d’énergie de la machine à laver de 25%, tandis que le circuit d’eau fermé réduit encore la consommation d’eau », explique Uwe Risle, directeur chez Insulating Glass Technologies.

Augmentez votre énergie grâce à des mises à niveau

« Un moyen sûr d’assurer l’efficacité énergétique consiste à entretenir l’équipement avec les experts Glaston et les pièces de rechange d’origine. Ensuite, la mise à niveau d’une ligne de traitement du verre existante avec les dernières technologies conduit à des améliorations énergétiques significatives sans investir dans une ligne entièrement nouvelle. La plupart de nos dernières technologies sont disponibles en tant que mise à niveau, ce qui permet d’augmenter rapidement et efficacement la capacité, d’atteindre une meilleure qualité de sortie et un meilleur rendement, de réduire la maintenance et d’améliorer la disponibilité », commente Artturi Mäki, SVP Services.

Pour en savoir plus sur l’efficacité énergétique dans le traitement du verre, visitez https://www.glastory.net/